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    圓錐破碎機(jī)作為常用的二次破碎設(shè)備,在處理高硬度礦石方面表現(xiàn)出色,具有良好的耐磨性與較低的運(yùn)行成本。然而,襯板作為圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)中的易損部件之一,其頻繁更換會(huì)增加生產(chǎn)成本。本文主要詳細(xì)介紹如何減少圓錐破碎機(jī) 襯板的磨損,從而延長(zhǎng)其更換周期,效率降低生產(chǎn)成本。具體內(nèi)容如下:
圓錐破碎機(jī)
1、減少襯板松動(dòng)
    襯板一旦松動(dòng),便會(huì)在圓錐軀體與襯板間引發(fā)相對(duì)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而加劇磨損。為解決這一問(wèn)題,可在襯板與錐體之間墊入軟金屬墊片,并通過(guò)螺栓緊固,確保兩者保持齊平狀態(tài),以此減少因襯板松動(dòng)導(dǎo)致的折斷或過(guò)度磨損情況。
2、改善襯板受力狀態(tài)
    為實(shí)現(xiàn)襯板各點(diǎn)受力均勻,通常在襯板與錐體間墊以塑性沉淀材料,例如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板,或者灌注水泥砂漿等,以此保證襯板與錐體緊密貼合,優(yōu)化受力分布。
3、嚴(yán)格控制入料粒度
    在圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,務(wù)必確保投入設(shè)備的物料符合破碎要求。嚴(yán)禁硬度過(guò)大、水分過(guò)高的物料以及其他非破碎物進(jìn)入破碎腔,否則很易引發(fā)圓錐破碎機(jī)卡料,致使襯板嚴(yán)重磨損,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4、確保給料均勻
    若圓錐破碎機(jī)的給料量調(diào)整不及時(shí),礦石就可能直接與襯板發(fā)生摩擦和撞擊,加速襯板磨損。所以,必須保證礦石均勻地給到分配盤(pán)中間位置,避免物料直接作用于襯板,以此減少襯板的磨損程度。
5、禁止設(shè)備染負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
    圓錐破碎機(jī)若長(zhǎng)期處于染負(fù)荷工作狀態(tài),襯板也將長(zhǎng)期承受過(guò)高壓力。因此,要避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間染負(fù)荷運(yùn)行,降低襯板表面應(yīng)力,并選擇合適的配合間隙,以減少襯板的疲勞磨損。
6、預(yù)防設(shè)備溫升過(guò)高
    當(dāng)圓錐破碎機(jī)工作溫度過(guò)高時(shí),襯板在物料的撞擊和碾磨作用下,很易發(fā)生塑性變形。故而,應(yīng)做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作,效率控制設(shè)備溫升,減少襯板塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)。
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